O fluído desmoldante é um importante item utilizado pela indústria para aumentar a produtividade, pois ele contribui para ampliar a quantidade de ciclos diários de moldagens diários, auxiliando assim na extração da extração das peças metálicas moldadas. O fluído desmoldante diminui o tempo de inatividade do equipamento, contribuindo par o aumento do desempenho do processo produtivo, melhorando a eficiência da fabricação.
A função do fluído desmoldante é criar uma barreira física ou química entre a superfície do molde e o material a ser moldado, para evitar que o material adira às superfícies do molde e permita uma liberação facilitada da peça metálica do molde.
O Fluído Desmoldante à Base de Água e a intensificação do seu uso pela indústria
No mercado são disponibilizados vários tipos de fluído desmoldante sendo que, para o atendimento das exigências de periculosidade no trabalho, contaminação no meio ambiente e utilização de produtos fabricados com matérias-primas obtidas a partir de fontes renováveis, o fluído desmoldante à base de água são os que estão ampliando a sua participação no mercado.
O fluído desmoldante à base de água apresentam um alto desempenho, garantindo mais que o dobro de ciclos de desmoldagem que o uma aplicação com um fluído desmoldante comum de base integral.
Hoje encontramos o fluído desmoldante à base de água sendo utilizado no desmolde de peças metálicas técnicas que atendem às necessidades das indústrias aeronáutica, automotiva, energia eólica, construção naval, metal mecânica, entre outras.
Podemos considerar que o fluído desmoldante à base de água é um lubrificante de última geração que ao contrário do fluído desmoldante tradicional, é um produto livre de substâncias perigosas, de compostos não inflamáveis, proporcionam um ambiente de trabalho mais limpo e seguro.
Atualmente as diretivas do Ministério do Trabalho estão ficando cada vez mais restritivas com referência à utilização de produtos que emitem substâncias voláteis como no caso do fluído desmoldante à base de solventes. A utilização de um fluído desmoldante à base de água é a melhor solução para a solução de problemas perante a legislação trabalhista.
Como escolher um Fluído Desmoldante de alta qualidade
A aquisição de um fluído desmoldante é um fator muito importante quanto se deseja obter um elevado desempenho no processo na desmoldagem de metais. Para que seja feita uma escolha correta do fluído desmoldante se deve levar em consideração as seguintes características do produto:
Faixa de temperatura de trabalho do fluído desmoldante
Há fluído desmoldante disponível no mercado que requer uma temperatura mínima de ativação para começar a funcionar e consequente, param de funcionar ao atingir uma determinada temperatura. Tal limitação neste tipo de fluído desmoldante gera:
- O aumento de tempos de inatividade do equipamento;
- A diminuição da quantidade dos ciclos diários de moldagem.
Quando ocorre a necessidade dos operadores de se controlar as temperaturas de aplicação nos moldes, uma má aplicação do fluído desmoldante fora da faixa de temperatura do lubrificante resultará os seguintes problemas:
- A formação de incrustação prematura de mofo no equipamento;
- A geração de maiores taxas de defeitos e sucatas;
- A consequência final é uma maior dificuldade de desmoldagem.
A aquisição de um fluído desmoldante que apresente um ampla faixa de temperatura de trabalho otimiza os ciclo de desmoldagem e aumenta a eficiência do processo de fabricação com baixa contaminação do fluído desmoldante junto à peça moldada.
É importante que o fluído desmoldante não deixe vestígio de sujeira na peça moldada, resultado que é extremamente importante principalmente em processos de desmolde de produtos de alto valor que serão pintados ou colados em processos posteriores. A não geração de resíduos ou contaminação por parte do fluído desmoldante significará o aumento da eficiência operacional e a redução de custo da limpeza das peças moldadas.
Produtividade e quantidade de ciclos de moldagem que o fluído desmoldante proporciona após cada aplicação
A rentabilidade e produtividade em um processo de desmoldagem é um tema importante para os usuários do fluído desmoldante, por tanto, é recomendável comparar quantas peças é possível moldar após cada aplicação ou para cada litro de fluído desmoldante. Tal procedimento permitirá ao usuário saber perfeitamente o custo real da desmoldagem por peça metálica. Um fluído desmoldante de alto desempenho precisa permitir um alto desempenho, realizando múltiplas desmoldagens após cada aplicação, aumentando a quantidade de ciclos de moldagem a ser feita ao longo do dia.
Redução do nível de acúmulo de resíduos e incrustações do fluído desmoldante no molde
Quando se utiliza um fluído desmoldante de boa qualidade é de se esperar que ele não venha a suja ou a se acumular rapidamente no molde. Um fluído desmoldante de qualidade deve possuir uma vida útil mais longa do molde entre os ciclos de manutenção nos permitindo que se economize tempo e dinheiro na limpeza de moldes. Este fluído desmoldante também deve contribuir para contribui para prolongar a vida útil do molde, além de melhorar a produtividade geral, gerando menos tempo de inatividade.
A importância da limpeza e manutenção correta do molde
Devemos informar que a adequada limpeza e manutenção do molde permitirá otimizar os processos de moldagem, pois quanto mais limpo estiver molde, maior será a lucratividade obtida no processo de desmolde, gerando uma maior economia de uso do com nosso fluído desmoldante.
A limpeza regular do molde permitirá obter peças moldadas com elevada qualidade, minimizando assim a geração de defeitos e refugos, e para a realização deste processo geralmente são indicados limpadores à base de partículas sólidas aplicados com ar comprimido.
A correta limpeza, manutenção, preparação e utilização do molde aumenta a produtividade e a qualidade das peças moldadas, sendo que o uso de um fluído desmoldante de qualidade se caracterizam se por ser um lubrificante que causa pouca sujidade no molde e aderências às peças. Podemos dizer que o fluído desmoldante à base de água é o futuro da indústria do desmolde me metais, pois é um lubrificante que gera um alto desempenho, uma elevada produtividade, além de propiciar um ambiente de trabalho seguro e saudável.
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