Óleo de Corte Solúvel para Usinagem em Tauá

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Qual a Diferença entre o Óleo de Corte Solúvel Biodegradável e o Óleo de Corte Solúvel Refrigerante?

A função do Óleo de Corte Solúvel para Usinagem no processo de usinagem é a de lubrificar e reduzir a temperatura das peças devido ao atrito que ocorre no processo e gera o aumento da temperatura, sendo assim, o Óleo de Corte Solúvel também auxilia no processo de resfriamento. O Óleo de Corte Solúvel Biodegradável facilita a remoção dos cavacos e reduz a força e a potência necessária para se realizar o corte, além de ser um Óleo de Corte Solúvel Refrigerante do processo, evitando o aumento da temperatura na zona de corte. O Óleo de Corte Solúvel Refrigerante possui características de biodegradabilidade e por isso usualmente é chamado de Óleo de Corte Solúvel Biodegradável, isso porque a grande maioria do Óleo de Corte Solúvel para Usinagem de base sintética ou base vegetal encontrado no mercado é biodegradável.

Óleo de Corte Solúvel Sintético, Óleo de Corte Solúvel Semi-Sintético e Óleo de Corte Solúvel Mineral, qual é o melhor?

O Óleo de Corte Solúvel Mineral para Usinagem, também chamado de Óleo de Corte Solúvel Convencional, possui um baixo custo, mas apresenta desvantagens como a possibilidade da formação de precipitados que pode ocasionar o entupimento do sistema de filtragem, mas é um lubrificante indicado para operações onde há necessidade de uma maior refrigeração, como nos processos de retifica. O Óleo de Corte Solúvel Semissintético (Óleo de Corte Solúvel Semi-sintético na grafia usual), apresenta boas propriedades lubrificantes para operações moderadas e pesadas e por conter um menor teor de Óleo Básico Mineral em sua composição em relação ao Óleo de Corte Solúvel Mineral para Usinagem, o Óleo de Corte Solúvel Semissintético não gera névoas indesejáveis. O Óleo de Corte Solúvel Sintético possui um alto poder de refrigeração, de lubrificação e de extrema pressão o que propicia uma redução da parada das maquinas para manutenção, contribuindo para aumento produtivo e apresentando um desempenho superior em relação ao Óleo de Corte Solúvel Mineral para Usinagem e o Óleo de Corte Solúvel Semi-sintético, sendo um produto não agressivo ao operador e ao meio ambiente.

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Óleo de Corte para Usinagem onde Encontrar em Tauá?

Saiba que a CADIUM LUBRIFICANTES possui uma equipe treinada e capacitada para oferecer o Óleo de Corte para Usinagem ou o Lubrificante Industrial adequado a sua necessidade; é só entrar em contato que estaremos prontos para auxiliá-lo. Se você não tem informação adequada para escolher qual é o melhor Óleo de Corte Solúvel para Usinagem ou está procurando o melhor preço em Tauá para a compra do Óleo de Corte Solúvel para Usinagem, entre em contato com a CADIUM LUBRIFICANTES e fique sabendo que possuímos uma completa linha de Óleo de Corte Solúvel para Usinagem, de Lubrificantes Industriais e desengraxantes entre outros produtos para a manutenção industrial. Precisando de Óleo de Corte Solúvel Mineral, de Óleo de Corte Solúvel Sintético ou de Óleo de Corte Solúvel Vegetal, saiba que a CADIUM LUBRIFICANTES é um grande fabricantes destes Fluídos de Corte além de possuir uma linha completa de Lubrificantes Industriais para o atendimento de diversos tipos de processos; é só entrar em contato com os nossos colaboradores que indicaremos o Óleo de Corte Solúvel para Usinagem adequado para a sua necessidade.

Qual é a Diferença entre o Fluído de Corte Solúvel Semi-sintético e Fluído de Corte Solúvel Vegetal?

O Fluído de Corte Solúvel Semi-sintético (a denominação correta é Fluído de Corte Solúvel Semissintético) possui um menor volume de Óleo Básico Mineral em sua composição, menos de 50% do Fluido de Corte concentrado, mas como na formulação deste lubrificante contém produtos químicos de origem sintética, então usualmente este Fluído de Corte Solúvel passou a ser chamado de Fluído Semissintético. Devido à preocupação quanto à segurança da saúde do operador, o Óleo de Corte Solúvel Vegetal é um produto adequado para ser empregado por empresas em Tauá que procuram um Óleo de Corte Solúvel em Água que atenda à Norma Regulamentadora NR15, algo que o Óleo de Corte Solúvel Semi-sintético não pode ser enquadrado, por este contem Óleo Básico Mineral em sua formulação. Tecnicamente o mais correto seria chamar o Fluído de Corte Solúvel Semi-sintético (Fluído de Corte Semissintético na grafia exata) de Fluído de Corte Solúvel com Baixo Teor de Óleo ou Óleo de Corte Solúvel Misto, pois é um lubrificante com excelente propriedade de decantação e de limpeza, mas o Óleo de Corte Solúvel Vegetal, também chamado de Fluído de Corte Solúvel Sintético, tem uma vida útil superior se comparada ao Óleo de Corte Solúvel Semissintético e ao Óleo de Corte Solúvel Mineral e é recomendado para a usinagem de metais ferrosos e não ferrosos.

O que é Óleo de Corte Solúvel para Usinagem?

Antes de se adquirir um bom Óleo Solúvel para Usinagem é necessário saber qual é a finalidade que se deseja, pois este óleo em um processo de usinagem pode atuar como um Fluído de Corte Refrigerante, um Lubrificante de Corte do processo, um líquido removedor dos cavacos gerados, ou o conjunto de todas estas características. Quando falamos do Óleo de Corte Solúvel para Usinagem devemos imaginar um Fluído de Corte Solúvel aplicado sobre o material a ser processado, com o objetivo de facilitar a operação de usinagem. O Óleo de Corte Solúvel para Usinagem possui este nome, porque forma emulsões ou pode ser solubilizado em água e devido a esta característica também é chamado de Óleo de Corte Solúvel Biodegradável.

Fluido de Corte Solúvel Vantagens e Desvantagens

As características desejadas em um bom Fluído de Corte Solúvel para Usinagem é possuir boas propriedades antissoldante, ser resistente as temperaturas elevadas sem vaporizar e ter a capacidade de evitar que ocorra a oxidação da peça. Um bom Fluído de Corte Solúvel para Usinagem não pode exalar odores desagradáveis e deve possuir uma boa resistência ao ataque bacteriológico e sem a geração de espuma. Um Fluído de Corte Solúvel para a Usinagem tem que se manter estável e não pode ocorrer a separação de fase durante o processo.