Os fluídos de transferência de calor mais utilizados são os de origem mineral. Tal motivo se deve ao seu menor custo e por estar disponível em diversos graus de viscosidades, mas são fluídos que apresentam certas limitações técnicas durante o seu uso.
O fluído para transferência de calor formulado com óleos básicos minerais, produtos derivados do refino do petróleo, pode ser utilizado com boa eficiência em equipamentos que operam com temperaturas de até 300ºC, desde que o sistema seja protegido do contato com o ar. O processo de oxidação do fluído térmico para transferência de base mineral, contribui para diminuir a sua estabilidade térmica, além de ocasionar uma maior formação de resíduos e borras.
Como vantagens do uso do fluído térmico industrial de base mineral podemos mencionar que ele não ataca os materiais dos componentes dos equipamentos, contribuindo para a não formação de corrosões. Outra vantagem é que o fluído para transferência de base mineral não necessita de pré-tratamento, já que não ocorre nenhuma expansão volumétrica devido à uma potencial solidificação do lubrificante sob baixas temperaturas. Com isso, não é esperado que ocorra riscos de danos ao equipamento por congelamento do fluído.
Fluídos de Transferência de Calor de Base Sintética e os tipos disponíveis
O óleo térmico lubrificante de base sintética apresenta uma maior faixa de temperatura de operação, além de ser um lubrificante que possui uma elevada estabilidade térmica e uma alta resistência à oxidação.
São disponibilizados no mercado vários tipos de fluídos para transferência de calor sintético formulados com bases distintas, destinadas a aplicações específicas.
O óleo térmico para caldeira sintético formulado com ésteres apresenta excelente desempenho em processos de transferência de calor a baixas temperaturas.
Há também os fluídos para transferência de calor formulados com etilenoglicol ou propilenoglicol, que geram lubrificantes com excelente capacidade de transferência de calor e proteção contra congelamento, que devido a sua excelente missibilidade com a água, é muito utilizado como refrigerante industrial para compressores de gás, sistemas de aquecimento, ventilação e ar condicionado, bem como de pistas de gelo, entre outras aplicações, apresentando excelente eficiência de transferência de calor em temperaturas mais baixas.
O fluído térmico para transferência de calor sintético à base se polialiquilglicóis são lubrificantes que operam sem a formação carbonização.
Encontramos o uso do fluído térmico industrial sintético formulado com polialfaolefinas em sistemas de aquecimento solar.
Cabe esclarecer que tais fluídos para transferência de calor sintéticos podem operar em temperaturas de até 400ºC, mas geralmente na fase de vapor em sistemas pressurizados.
As características e funções do Fluído Térmico para Transferência de Calor
A importância do uso de fluído térmico para transferência de calor de qualidade está em realizar a sua atividade lubrificante, sem que ocorra a perda ou o ganho de calor.
Um fluído térmico industrial possui três tipos de funções básicas quando em uso dentro de equipamento: aquecer, refrigerar e realizar a manutenção de calor do sistema.
Para que o processo de transferência de energia seja realizado com eficiência, o óleo térmico para caldeira precisa estar em perfeitas condições de uso, para que este possa alcançar as temperaturas extremas de uso, tanto altas como baixas, sem que o seu estado físico se altere. Um fluído térmico lubrificante de qualidade precisa realizar a função que lhe é destinada, sem que ocorra perda ou ganho de calor.
É de se esperar que um fluído para transferência de calor de base mineral deva ser capaz de atuar em vários ciclos durante 500 horas ininterruptas, trabalhando sem que ocorra a sua degradação e a perda da sua viscosidade essencial determinada para a o nível de temperatura de trabalho que o lubrificante precisa operar dentro do equipamento.
O que mais devemos saber sobre o Fluído Térmico Lubrificante?
Normalmente não de se deve esperar problemas quando se está utilizando um óleo térmico lubrificante durante o seu prazo de vida útil. Quando falhas ocorrem, estas geralmente estão associadas ao sistema de bombeamento e circulação forçada do óleo térmico para caldeira. A falha deste sistema pode comprometer a qualidade e o desempenho do lubrificante, além de gerar superaquecimento. O nível do fluído térmico para transferência de calor também deve ser constantemente observado, pois vazamentos do lubrificante podem causar a ignição espontânea do lubrificante.
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