Óleo Solúvel para Usinagem em Ponte Preta

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O Óleo Solúvel de Corte é Comercializado em Ponte Preta em que Tipos de Embalagens?

Para atender as mais diversas demandas de consumo do Óleo Solúvel de Corte em processos de usinagens junto às indústrias de pequeno e de grande porte, no mercado o Óleo Solúvel para Usinagem é disponibilizado em Ponte Preta nas seguintes embalagens: Óleo Solúvel 5 litros, Óleo Solúvel l 20 litros, Óleo Solúvel Tambor ou Óleo Solúvel 200 litros, além do Óleo Solúvel sendo fornecido a granel em IBC de 1m3 ou em carro tanque. O Óleo Solúvel para Usinagem, também chamado de Óleo Solúvel de Corte é comercializado em diversos tipos de embalagens em Ponte Preta para atender aos diversos tipos de aplicações e os consumidores dos mais variados potenciais de consumo.

Qual é o melhor Óleo Solúvel para Usinagem de Alumínio?

O Óleo Solúvel para Usinagem de Alumino pode ser um Óleo Solúvel Vegetal isento de óleo mineral e formulado com ésteres vegetais, que apresenta uma resistência a degradação, proporcionando excelentes benefícios ao equipamento, à ferramenta de corte e ao operador. Um Óleo Solúvel Vegetal apresenta uma boa refrigeração, sendo indicado para a usinagem de metais ferrosos e não ferrosos como o alumínio, por isso ele também é chamado de Óleo Solúvel para Usinagem de Alumínio. Em um mercado cada vez mais competitivo, as empresas do segmento metal mecânico em Ponte Preta estão buscando produtos de melhor qualidade, alto desempenho, mas com custos cada vez menores e para atender a esta demanda o ideal é o uso de um Óleo Solúvel Vegetal que pode inclusive ser utilizado como um Óleo Solúvel para Usinagem de Alumínio.

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Óleo Solúvel Mineral Leitoso e Óleo Solúvel Sintético para Usinagem qual é a diferença?

O Óleo Solúvel Sintético para Usinagem apresenta um bom poder de lubrificação, não espuma, é menos imune a contaminação bacteriana, possui um custo mais elevado que Óleo Solúvel Mineral Leitoso, mas tem uma maior durabilidade e uma elevada resistência a oxidação. O Óleo Solúvel Mineral Leitoso que também é conhecido por Óleo Solúvel Convencional forma uma emulsão em água, ou seja, a fase oleosa do lubrificante fica dispersa na água, e esta contém entre 50% e 85% de Óleo Básico Mineral , sendo o óleo usado predominantemente em operações de usinagem onde se necessita de uma maior lubrificação. O Óleo Solúvel Convencional ou Óleo Solúvel Mineral Leitoso quando não é adequadamente aditivado, pode causar problemas de corrosão no maquinário, no ferramental e na peça usinada, além de ser um Óleo Solúvel de Corte que está propenso a facilitar o crescimento bacteriano, levando à geração de odores indesejados e até a quebra da emulsão, algo que não ocorre com o Óleo Sintético para a Usinagem.

Qual é a diferença entre o Óleo Solúvel Semi-sintético e Óleo Solúvel Vegetal?

O Óleo Solúvel Semi-sintético (a denominação correta é Óleo Solúvel Semissintético) apresenta uma menor quantidade de Óleo Básico Mineral em sua composição, menos de 50% do Fluido de Corte concentrado, mas como este lubrificante contém em sua formulação produtos químicos de origem sintética, então comercialmente este Óleo de Corte Solúvel passou a ser chamado de óleo semissintético. O correto seria chamar o Óleo Solúvel Semi-sintético (Óleo Solúvel Semissintético na grafia exata) de Fluído Solúvel de Corte com Baixo Teor de Óleo ou Óleo Solúvel Misto, pois é um lubrificante com boas propriedades umectantes, com excelente propriedade de decantação e de limpeza, mas o Óleo Solúvel Vegetal, também chamado de Fluído Solúvel Sintético, tem uma vida útil superior se comparada ao Óleo Solúvel Semissintético e ao Óleo Solúvel Mineral, sendo recomendado para a usinagem de metais ferrosos e não ferrosos. Devido ao aumento das exigências regulamentadoras quanto à segurança da saúde do operador, o Óleo Solúvel Vegetal é um lubrificante adequado para ser empregado por empresas que procuram um Óleo Solúvel de Corte que atenda à Norma Regulamentadora 15 (NR15), algo que o Óleo Solúvel Semi-sintético não pode ser enquadrado, por conter Óleo Básico Mineral em sua composição.

Qual a diferença entre o Óleo Solúvel Biodegradável e o Óleo Solúvel Refrigerante?

A principal função do Óleo Solúvel para Usinagem no processo de corte e usinagem é a lubrificação e o arrefecimento das peças e ferramentas, pois o atrito que ocorre no processo gera o aumento da temperatura e o Óleo de Corte Solúvel auxilia no processo de resfriamento. Podemos dizer que Óleo Solúvel Refrigerante pode ter características de biodegradabilidade, também pode ser chamado de Óleo Solúvel Biodegradável , já que a grande maioria do Óleo Solúvel para Usinagem de base sintética ou base vegetal encontrado no mercado em Ponte Preta é biodegradável. O Óleo Solúvel Biodegradável tem além da função de facilitar a remoção dos cavacos e reduzir a força e a potência necessária para se realizar o corte, a de ser um Óleo Solúvel Refrigerante do processo, para evitar o aumento da temperatura na zona de corte.

Óleo Solúvel Sintético, Óleo Solúvel Semi-sintético e Óleo Solúvel Mineral, qual é o melhor?

Por possuir um alto poder de refrigeração, de lubrificação e de extrema pressão, o Óleo Solúvel Sintético aperfeiçoa os processos de usinagem, diminuindo a parada das maquinas para manutenção, contribuindo para aumento produtivo, sendo altamente eficiente nas operações de estampagem, usinagens e retificas, apresentando um desempenho superior em relação ao Óleo Solúvel Mineral para Usinagem e o Óleo Solúvel Semi-sintético, além de não ser agressivo ao operador e ao meio ambiente. O Óleo Solúvel Semissintético (Óleo Solúvel Semi-sintético na grafia usual), apresenta boas propriedades lubrificantes para operações moderadas e pesadas, com a geração de um baixo potencial de corrosão e de ataque bacteriano, sendo que por conter um menor teor de Óleo Básico Mineral em sua composição em relação ao Óleo Solúvel Mineral para Usinagem, o Óleo Solúvel Semissintético não gera névoas indesejáveis. O Óleo Solúvel Mineral para Usinagem, também chamado de Óleo Solúvel Convencional, é versátil e possui um baixo custo, mas apresenta algumas desvantagens como a possibilidade da formação de precipitados que se depositam sobre o equipamento que pode ocasionar o entupimento do sistema de filtragem, sendo recomendado para operações onde há necessidade de uma maior refrigeração, como as operações de retificação.